请铁匠用汽锤砸成片状，经机床磨平，砂轮机上打磨出外形，在各种粗细的磨刀石上一点点磨出来，经多次琢磨改制，成现在的样子。
德国产718工具钢，连刀鞘重410克。硬度46，刀刃长15厘米左右，宽3.5厘米左右。刀把长11厘米，焊了一块不锈钢在刀把头上，可以当作锤子使劲砸，强度很高。
仿M9的刀头，刀尖处强度也很高，曾经用手锤用尽臂力敲击刀尖，没有变形也没有弯曲，很满意。
刀背厚5.5毫米，强度足够，感觉不一定需要这么厚，以后可以适当减薄些，4毫米左右，以人力无法损坏为限度即可。
图片A：是刀鞘，用白纸裹着一个手术刀片插在里面，还有一根钢丝锯盘在里面。
图片B：是刀的全貌，用研磨膏打磨过，所以刀身非常亮，实际上可以当作刮胡子时的镜子。因为这种工具钢并不是真正防锈的，刀身打磨极光滑可以增强防锈能力，看到的明显道道细划痕是因为角度关系，刀在手里时很不明显。如果早期磨刀时小心些就不会出现这么多划痕了。刀把用细棉绳缠好，吸汗、摩擦力好，手感舒适。
图片C：刀尖，采用偏假刃，上挑切割力好。刀锋都是直边，这样手工磨制时好加工，曲边对手工磨刀来说太麻烦了。刀刃比较薄，可以磨得很锋利。
图片D：刮腿上的汗毛，很容易就可以刮下来；胳膊上的汗毛也可以。这样的锋利程度比较满意了，实际上频繁使用时不容易保持这样的锋锐。
图片E：手持的样子，比较顺手，感觉不错。
自己新做的两把，尚未淬火。
9Cr18钢材，品质不错，搞钢铁的朋友从广州有关单位搞来的，听说广州是从太原钢铁公司搞来的。和上一把刀不同，真正的不锈钢，书上说可以淬火到58度，我只要达到50以上就满意了。
也是请铁匠师傅在汽锤上打成片状，铁匠哥花了两、三个小时才打好了尺把长一寸半宽的两小片，精疲力尽的说从来没见过这么硬的钢材！
然后用1000度的电炉回火，送去机床磨平，机工师傅很惊讶地说这种钢材磨下来的钢屑没有飞溅出去，却粘在砂轮面上，磨一会儿就得停下机器把钢屑蹭掉才能继续工作。
然后自己在砂轮机前忙活了一下午，磨制成形，再回家用粗细磨刀石细磨出来。
刀身长17厘米左右，宽将近5厘米，刀把11厘米，厚度6毫米，打算减薄些。刀的护手没有单独焊一块钢片，仅仅在形状上留了点样子。和上一把刀样子差不多，有一把采用了对称的假刃磨法，如下方图从刀背方向可以很明显看出来，不是因为觉得效果更好，仅仅是觉得会更好看，同时刀身也比较窄一点，将近4厘米左右。
淬火时打算避免上一把刀的错误，高温时一定要避免脱碳。为此正在等待厂里的盐浴炉开炉加工铁件时一同淬火，盐浴炉是把钢铁放进融化的盐里加热，不和空气接触，钢材中的碳不会损失，如此可以有力保证刀身的硬度。估计硬度会在50多。
